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抑尘率高达97%!国内首个“散改集”全自动工艺系统启用

2021-12-31 14:21  来源:日照港


12月30日,国内首个“散改集”全自动工艺系统在山东港口日照港启用。这是山东港口牢记习近平总书记“加快建设世界一流的海洋港口”嘱托、坚定践行“三个走在前”重要指示要求的最新成果,也是响应党中央“碳达峰”“碳中和”号召、深入贯彻落实山东省“四增四减”要求、助力日照“精致城市”建设的生动实践,为广大伙伴和客户带来了更加简洁敏捷、智慧快捷的“散改集”全流程全自动节能环保新体验,标志着山东港口“国际领先的智慧绿色港”建设再度升级进阶。

此次研发启用国内首个“散改集”全自动工艺系统,是山东港口建设国际领先的智慧绿色港的新探索新突破。山东港口日照港是国内焦炭散货和集装箱运输的最大发运港,焦炭年下水量超1300万吨。过去的焦炭作业采取露天的“散改集”作业模式,存在货物粉渣增多、环保压力大,有人机交叉安全隐患等不足,制约了港口可持续发展。
日照港依托山东港口一体化融合发展平台,以打造零碳排放示范区为目标,坚持问题导向,聚焦污染源头治理、本质环保提升,全新设计了“流程化、模块化、智能化、绿色化”的“散改集”新型工艺系统,在强化作业抑尘、减少货物破损、提高装箱效率、提升自动化水平等方面实现了新的突破,提升了港口绿色低碳发展能级。
据了解,该系统主要有卸车、堆料、取料、装箱和水平运输五大系统模块,拥有长360米、宽75米的工艺大棚、条形仓、自动卸车除尘间、地下廊道等封闭作业区域,年设计作业量最高达16万标箱,可降低6%的焦炭破碎率,为客户减少60元/吨成本。
该系统设计理念属国内一流,多数工艺设备为国内首创,满足客户干熄焦不加水装箱的需求,抑尘率高达97%,真正实现干熄焦“干来干走”。其中,国内首创高精度智能称重翻箱机系统、通过式液压卸车平台等一系列智能工艺设备,实现数据共享与贸易交割功能,避免二次倒运;国内首次在港口“散改集”场景中规模化应用油电混合低门架跨运车,灵活轻便、高效节能,大幅提高堆场利用率;采用国内最先进的远程控制堆料机、无人值守自动过磅和全自动化装箱系统,精准配仓,降低风险,可节省50%人工成本;全系统引入永磁电机,提高30%效率,降低20%能耗;具有建设周期短、工作环境优、作业效率高、安全性强等显著优势。

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