徐工装载机“高可靠性”口碑背后有哪些秘密？
2018-09-11 22:36 来源：徐工
截至2018年6月，徐工LNG装载机累计使用37.5个月共计1125天，实现了日均17小时的高出勤率和全年94%的高开工率，产品故障反馈率降低41%，可靠性指标提升23.5%，质量损失降低34.8%，最终赢得了“先进可靠、节能高效、舒适方便”的良好口碑。
擦亮“技术领先、用不毁”名片
2010年，徐工行业首创第一代节能环保型LW500K-LNG装载机，开启了工程机械行业的新一轮产品革命，该产品先后荣获“2012年最具影响力产品”“2013中国工程机械年度产品TOP50”“2013年工程机械行业十大营销事件”等多项荣誉。
面对全球工程机械市场愈演愈烈的同质化竞争，徐工不断加快技术创新，用实力擦亮“技术领先、用不毁”名片。对产品进行全面升级，优化了发动机特性曲线，提高了产品的动力性、工作效率和经济性；优化液压系统，提高了发动机负载响应性能；优化气罐安置方案，将气罐内置，提高了安全性和美观度。
“劲儿大、耐用、舒适、灵活，徐工的设备经过三年高负荷运转仍然保持很高的出勤率，这充分说明了徐工产品的优良品质，也说明了当初迁安九江的选择非常正确。”九江物流副总经理姜翠华介绍说。
正是凭借对“三高一大”产品战略，以及“以客户满意为中心”的不懈追求，促成了徐工LNG装载机从钢厂到港口、从华北到边疆、从国内到海外、从5吨到9吨的巨大跨越。在徐工，一股“系列最全、技术最优、效率最高”的绿色风暴正在刮起，徐工用实力擦亮“技术领先、用不毁”名片。
深掘“全生命周期”延展价值
为赢得客户信赖，了解到用户购机意向后，徐工立即组织骨干力量奔赴作业一线，了解用户施工方法和工况，精准拿到第一手资料，并从设计研发、工艺匹配、专项采购、制造保证、售后服务等全方位，为用户量身定制全生命周期产品制造及维保方案。
同时，充分识别产品关键质量特性，从整机制造全过程识别关键控制点10项，针对整机可靠性、适应性、舒适性等性能整改提升近20项，并全面实施风险全识别、需求全满足、过程全覆盖等“八个全”管理模式，为用户提供“产品提升、管理提升、制造提升”三大延展价值。
徐工装载机瞄准用户价值诉求，深度推进两化融合，通过数据在云上、管理在网上、服务在掌上的物联网系统，为客户带来更高使用价值。
针对产品特性以及作业实况，徐工装载机对九江400余名驾驶员，进行了一系列设备操作、使用、保养等知识培训，成立迁安服务小分队，践行“金牌服务 全力全程”服务理念，严格执行“15分钟响应，24小时修复，365全天候无休服务”的服务承诺，以及“专人、专车、专库”的三专服务标准和管理办法，满足迁安用户全生命周期、全方位、全价值链的设备使用需求。
同时，建立用户信息档案，对用户进行主动服务的同时，提供方便高效的施工作业方法和产品适应性改进建议，并对产品实施保姆式跟踪服务，提高服务及时性，为用户利益最大化提供保障。
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