近日，由山东港口装备集团青岛装备公司和山东港口青岛港前湾联合集装箱码头有限公司联合实施的传统集装箱码头堆场智能化升级改造项目全面竣工，一举创出规模最大、改造速度最快、综合性能最优“三项纪录”，打造了传统码头堆场自动化改造行业标杆！
传统轨道吊与全自动化轨道吊研制技术 
实现单台设备自动化升级与单条生产线软硬件升级，到堆场近百台设备升级改造，以及集卡定位防砸系统、集卡防吊安全系统、船型轮廓扫描系统、箱区轮廓扫描系统、吊具电子防摇系统、自主自动着箱系统六大子系统视频流与数据流大贯通，一举创出当前国内最大的老旧码头四绳轨道吊边生产、边改造的成功案例。自动化堆场管理系统本次实施的自动化堆场管理系统，包括传统的无外伸距轨道吊、双悬臂轨道吊，以及6台全新一代八绳自动化轨道吊，基本涵盖世界主流堆场设备全部机型。 
围绕集装箱装卸船、水平运输、堆场三大作业流程，对集卡、集装箱两大流动要素加装全方位识别、高效率运转、精准化定位、智能化着箱四大系统，实现了生产过程中全流程、全工况的视频流与信息流的精准采集和高效调度，设备操作人员从现场“一对一”操控升级改为远程“一对多”操作，人员减少66%；同时单人操控效率提升30%、单班作业总量提高184%，确保了港口作业运转线路最优、启停定位最准、装卸作业最快、作业效率最高。堆场智能化调度系统 
首次研发基于码头TOS生产作业的堆场智能化调度系统，实现作业指令自动接收、处理，进一步解决轨道吊利用率及堆场利用率不均衡的问题；创新构建吊具高精度微动控制系统，实现作业过程中吊具的自动微量调整，完全达到八绳吊具上架功能要求；创新轨道吊作业计算机视觉服务系统，做到作业画面自动跟踪、智能切换；创新作业模式，满足开顶箱、框架箱、冷箱、罐箱等不同货种智能化作业需要。
