HHI全力打造以节能、环保为特色的工程系统解决方案提供商
2018-01-11 15:22 来源：华电重工
华电重工股份有限公司（中文简称“华电重工”，英文简称“HHI”）是中国华电科工集团有限公司的核心业务板块及资本运作平台、中国华电集团公司工程技术产业板块的重要组成部分，成立于2008年12月，2014年12月11日在上海证劵交易所成功上市（股票简称：华电重工；股票代码：601226），注册资本金11.55亿元。
行业领先的技术研发实力及创新能力
多年来致力于相关细分领域的工程承包和核心高端装备研制，公司掌握了多项国内乃至国际领先的工艺流程和核心技术，成为我国大型物料输送装备、电站四大管道加工设备国产化的重要推动力量。公司研制的环保圆形料场系统、大型排土机等均具有自主知识产权和“进口替代”实力，公司正在研制满足年产2,000万吨大型露天矿半连续智能剥采系统，应用该系统的项目被列入国家2013年智能制造装备发展专项计划。
公司拥有北京、上海、郑州、天津四个研发中心，技术研发人员约占公司员工总人数的20%。多年来，通过引进吸收、自主研发和项目实践，创新出一系列具有行业先进水平的技术、工艺流程、核心产品以及加工制造模式，共取得百余项专利，获得多项科技奖项，在相关科研开发领域处于领先地位。公司拥有《机械行业（物料搬运及仓储）专业甲级》、《特种设备设计许可证》（压力管道、起重机械）、《轻型钢结构工程专项设计甲级资质》等二十余项资质，参与起草了2项行业级别以上标准。公司是“北京市高新技术企业”和“中关村国家自主创新示范区十百千工程企业”，具有业内领先的科研实力，并获得了政府机构、行业协会等颁发的“科学技术奖”等各类奖项30余项。
公司拥有曹妃甸重工、武汉华电、河南华电以及重工机械四家生产基地，其中曹妃甸重工配备了1座3万吨级专用码头，具备大型物料输送装备的滚装运输能力；河南华电拥有自主研制的ZW1420中频弯管机，弯管直径可达1,420mm、壁厚可达120mm，能够满足单机130万千瓦机组四大管道弯制要求。通过自建生产基地，将相关领域的技术成果快速产业化，同时可对核心高端设备的质量、生产周期实施更严密地控制，确保项目按时完工并提高项目整体质量，使公司在市场竞争中始终处于有利地位。
一直秉承“生产绿色化、运营高效化、资源集约化”的经营理念，华电重工通过技术研发及项目实践，掌握了诸多环保节能技术并实现了商业应用：自主研制的绿色采矿系统能够有效提高露天采矿效率、减少扬尘、降低能耗；自主研制的封闭式圆形料场机械系统、管状带式输送机等产品被中国资源综合利用协会列入《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（2010年）；另外，节能型长距离曲线带式输送机势能发电及其综合利用技术、管状带式输送技术、多工位带式输送机头部伸缩卸料装置、超超临界机组管道用钢钢管应用技术、空冷技术等广泛应用于系统工程中，取得了良好的环保节能、节水、降耗效果。华电重工不断加强“大出力、节能降耗、绿色环保”的技术和产品研发，在研项目包括超大运量大倾角带式输送机系统研究、物料动态模拟分析和新型转换节点技术研究、环保型链斗连续卸船机研制、提高电站直接空冷系统经济性研究、燃气电站及分布式能源站噪声控制、海上风电海桩基础技术研究等。这些项目体现了系统技术集成开发的特点，并从技术规范、系统布置、控制策略等多个方面进行节能环保性能提升，使得公司业务站上更高台阶。
依托公司强大的设计能力、制造能力和工程总承包管理能力，物料输送事业部先后完成了神华天津港煤炭码头工程、北良粮食码头工程、舟山武港矿石码头工程、曹妃甸煤炭码头二期工程、舟山老塘山五期工程、京唐港首钢矿石码头工程、京唐港36-40号泊位煤炭码头工程、华电曹妃甸煤炭码头工程等一批具有华电重工特色的港口码头装卸工艺系统EPC总承包项目，在国内港口行业发挥了重要的影响。
继往开来，事业部紧盯世界先进技术，加快创新步伐，不断研发功能先进、运行可靠、智能绿色环保的港机产品和装卸系统，不断满足用户的需求，致力于为国内外港口客户提供全方位、全领域、全过程的综合服务。
在深入理解国家“十三五”发展规划，充分领会两级集团“十三五”发展规划和全面认识公司现阶段发展特征的基础上，以两级集团“十三五”发展规划为引领，以促进绿色发展、资源集约为使命，以科技创新为动力，以提供系统解决方案为龙头，以核心高端产品研发与制造为支撑，以提供发展质量与效益为中心，华电重工坚持价值思维，创新发展模式，提升核心能力，拓展发展空间，强化提质增效，努力将公司打造成为以节能、环保为特色的国际一流工程系统解决方案提供商。
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